波纹补偿器试压时，应将拉杆两端的螺母锁紧，用拉杆力将补偿器固定。这种施工方法虽然解决了试压过程中补偿器变形的问题，但根据产品操作和安装说明书，管道试压后，将运输拉杆松开，使补偿器的所有活动部件不被外部构件卡住或限制。在实际运行中，由于管道内水压的影响，会发生水管膨胀和位移的事件。所以有的施工单位将运输杆螺母锁紧，固定补偿器。这样，补偿器的功能就完全丧失了。
补偿器在实际进行安装的过程当中有着更多的标准，在安装试压之前要保证检查一下整个波纹补偿器节点的型号，并且根据规则和管道的配置来保证他们的设计是符合要求的，对于那些内部带有膨胀节或者是一些其他流动介质方向的东西，要保证全部都是在一致的状态之下，波纹补偿器在实际进行安装的时候还有哪些要注意的?
从现有的情况来看，在波纹补偿器进行安装的过程当中，要注意一下整个产品内部的情况，需要对内部的膨胀以及进行调整，要保证他们的辅助构件能够充分的发挥效果，并且要保证膨胀节在变形之后完全能够拆除。
波纹补偿器压力试验应按设计要求进行试压。应加强带补偿管端的二次固定管支架，以防止管道移动或旋转。不要用输送杆承受试压推力。如果管段是固定的，则推动管道的主要端部，以避免翻转。实验压力不大于膨胀工作压力的1.5倍。对于气体介质中使用的补偿器及其连接管道，当充水时负荷增加时，需要检查是否需要临时支撑。水压试验用水和清洗液的氯离子含量不得超过25ppm。水压试验结束后，应尽快将浪壳内的水排干，并迅速干燥浪壳内表面。与补偿器波纹管接触的绝缘材料应无氯离子。
补偿器系列
